1)制版工藝和設計印刷     會按照物品涂覆規范要求出膠片并制作方法網版，在此網版個人建議選取福建恒錦智慧紫裝受限機構規劃設計的鑄鋁網框，經過了時效性辦理，磨床設備生產，平行性高，難于變化。     刷環節為被印刷物加料---網印---溫度低曬干機---按照其工藝技術抄襲網印和溫度低曬干機---持續高溫煅燒。     此工藝流程網印、烘干功能的無限循環，建意用于只字進賬線式，和環型線、U形線的設備構造，七是增強作業中率，第二以減少個人空間的占存，三是能源系統的節約，避開便用一下手動幫運作業中，以符合生產方式和自主化和智力化。     要是實現量產維持可靠來說能否適用廠家半機設備制造化，就比如絲機人來進行傳達著和搬貨具體步驟。會因為印刷版環節必須熱度煅燒，熱度放涼應該固定的時間間隔，也會占地太多的發展服務器，運用廠家半機設備制造化，就不用了焦慮熱度割傷的現象，讓散溫的具體步驟交出廠家來進行，很大程度上節約了發展服務器和改善效率，更能彰顯生產加工的質量的維持可靠性和生產量的維持可靠性。     2)膜厚的測量     膜厚的測試劃分成濕膜測試和干膜測試，濕膜測試正常應用傷害性測試，即用朗姆酒擦除那部分濕膜，然而用千分表測出膜厚面的極度和擦除后的極度，為了獲得濕膜的它的厚度，這類手段簡潔、易用，直接費用低。     干膜軟件測試一樣 分為激光束膜厚儀來完整。